Obsługiwanych jest do 5 plików, każdy o rozmiarze 10 MB. dobrze
Shenzhen Richconn Technology Co., Ltd 086-0755-28025755 richer@richconn.com.cn

Odlew aluminiowy

Cast aluminum is a process method of forming the required shape aluminum parts by pouring it into the mold in a molten state. The aluminum used in cast aluminum is called cast aluminum alloy.

Uzyskaj wycenę
jakość Odlew aluminiowy Usługa
Dom - Usługi - Odlew aluminiowy

Odlew aluminiowy

Odlew aluminiowy

Odlew aluminiowy to proces formowania części aluminiowych o wymaganym kształcie poprzez wlewanie ich do formy w stanie stopionym.Aluminium stosowane w odlewie aluminiowym nazywane jest odlewanym stopem aluminium.
Przegląd
Czy wlewek z czystego aluminium lub stopu aluminium zgodnie ze standardową proporcją składników, po sztucznym podgrzaniu w celu przekształcenia go w ciekły stop aluminium lub stan topienia, a następnie przez profesjonalną formę lub odpowiedni proces nalewania ciekłego aluminium lub stopu aluminium wnęka, chłodzona w celu uzyskania wymaganego kształtu części aluminiowych procesu.
Aluminium stosowane w odlewach aluminiowych nazywa się: odlewany stop aluminium.Powszechnie stosowane metody odlewania aluminium to: odlewanie piaskowe, odlewanie ciśnieniowe, odlewanie niskociśnieniowe, odlewanie precyzyjne, odlewanie trwałe i tak dalej.
Zwróć uwagę na główne punkty
Po pierwsze, charakterystyka wady żużla utleniającego: żużel utleniający jest rozprowadzany w górnej powierzchni odlewu, w odlewie nie wentyluje narożnika.Pęknięcia są najczęściej szaro-białe lub żółte, prześwietlone promieniami rentgenowskimi lub znalezione mechanicznie lub podczas mycia alkalicznego, mycia kwasowego lub anodowania.
Przyczyna: 1. Materiał pieca nie jest czysty, zużycie materiału w piecu powrotnym jest zbyt duże.2. System nalewania jest źle zaprojektowany.3. Żużel w płynie stopowym nie został usunięty.4. Operacja zalewania nie jest prawidłowa i jest wprowadzana do żużla.5. Nie ma wystarczająco dużo czasu, aby się uspokoić po dopracowaniu leczenia pogorszenia.Metoda zapobiegania: 1. Materiał pieca należy wydmuchać piaskiem, należy odpowiednio zmniejszyć użycie materiału pieca powrotnego.2. Poprawić konstrukcję układu zalewowego i poprawić jego zdolność blokowania żużla 3. Żużel z odpowiednim wytopem 4 Zalewanie powinno być płynne i skupiać się na żużlu 5 Płyn stopowy powinien leżeć przez pewien czas przed wylaniem po rafinacji .
Po drugie, pory, charakterystyka defektów: trzy otwory gazowe w ścianie odlewniczej są zazwyczaj okrągłe lub owalne, o gładkiej powierzchni, na ogół jasnej oksydacyjnej skórze, czasami oleistej żółtej.Pory powierzchniowe, pęcherzyki można znaleźć poprzez piaskowanie, pory wewnętrzne, pęcherzyki można znaleźć za pomocą promieni rentgenowskich lub obróbki mechanicznej, pęcherzyki na negatywowej czerni rentgenowskiej.
Przyczyna: 1. Wylewany stop jest nierówny i zawiera gaz.2. Do piasku dodawane są zanieczyszczenia organiczne (np. wióry węglowe, odchody końskie itp.).3. Słabe odlewanie i wentylacja rdzenia.4. Powierzchnia zimnego żelaza ma otwory termokurczliwe.5. System nalewania jest źle zaprojektowany.Metoda zapobiegania: 1. Prawidłowo uchwyć prędkość nalewania i unikaj angażowania się w gaz.2. Zanieczyszczenia organiczne nie mogą być mieszane z piaskiem typu (rdzeń) w celu zmniejszenia ilości powietrza w materiale do formowania.3. Poprawia wydajność wydechu (rdzenia) piasku.4. Właściwy dobór i obsługa zimnego żelaza.5. Popraw projekt systemu nalewania.
Po trzecie, charakterystyka wady skurczu: odlewy aluminiowe kurczą się zwykle wytwarzane wokół wewnętrznego kanału podlewania wylatują z korzenia grubej części, ścianki grubej cienkiej ściany i dużej płaszczyzny cienkiej ścianki.W stanie odlewania przerwa jest szara, jasnożółty jest poddawany obróbce cieplnej w celu uzyskania szarego białego jasnożółtego lub szarego czarnego na negatywie rentgenowskim jest podobny do chmury poważny jedwabisty skurcz można wykryć za pomocą promieniowania rentgenowskiego, fluorescencyjne niskie złamanie i inne metody kontroli.
Przyczyna: 1. Rola uzupełniania odpowietrznika jest słaba.2. Piec zawiera za dużo gazu.3. Przegrzanie wokół wewnętrznej prowadnicy 4. Wilgotność formy jest zbyt wysoka, a rdzeń nie jest suchy.5. Ziarna stopu są duże.6. Odlew nie znajduje się we właściwej pozycji w formie.7. Temperatura zalewania jest zbyt wysoka, a prędkość zalewania zbyt duża.Metoda zapobiegania: 1. Nawodnij roztwór metalu z wylotu i ulepsz konstrukcję wylotu.2. Materiał pieca powinien być czysty i nie korodujący.3. Odlew jest poluzowany, aby ustawić odpowietrznik, a zimne żelazo lub zimne żelazo umieszcza się w połączeniu z odpowietrznikiem.4. Kontroluj wilgotność piasku i suszenie rdzenia.5. Podejmij kroki w celu udoskonalenia ziarna.6. Popraw pozycję odlewu w formie, aby zmniejszyć temperaturę i prędkość odlewania.
Cztery cechy charakterystyczne defektów pęknięć: 1. Pęknięcia odlewnicze.Wraz z rozwojem granicy krystalicznej, często z częściową analizą, powstaje pęknięcie w wyższej temperaturze w objętości większego skurczu stopu i łatwo pojawia się kształt bardziej skomplikowanych odlewów 2 Pęknięcia po obróbce cieplnej: Ze względu na obróbkę cieplną spowodowane nadmiernym spalaniem lub przegrzaniem, często przez pęknięcie kryształu.Często w produkcji naprężeń i współczynnika rozszerzalności cieplnej dużego dramatu chłodzenia stopu.lub gdy występują inne wady metalurgiczne.
Przyczyna:1.Konstrukcja konstrukcji odlewów jest nierozsądna, występują ostre rogi, ścianki grubych i cienkich zmian są zbyt szerokie.2. Forma (rdzeń) nie jest regresywna.3. Odlew miejscowe przegrzanie.4. Temperatura odlewania jest zbyt wysoka.5. Odlew jest przedwcześnie usuwany z formy.6. Obróbka cieplna przegrzewa się lub przepala, prędkość chłodzenia jest zbyt intensywna.Metoda zapobiegania: 1. Popraw konstrukcję struktury odlewu, unikaj ostrych narożników, grubości ścianek dla jednolitego, płynnego przejścia.2. Podejmij działania w celu zwiększenia regresji formy (rdzenia).3. Zapewnienie, że każda część odlewu krzepnie lub zamarza sekwencyjnie w tym samym czasie i poprawia konstrukcję systemu odlewania.4. Odpowiednio zmniejsz temperaturę nalewania.5. Kontroluje czas ostygnięcia formy.6. Odlew jest odkształcany przez korekcję termiczną.7. Prawidłowo kontroluj temperaturę obróbki cieplnej i zmniejsz prędkość chłodzenia hartowania.
Zasady wytwarzania
(1) Podczas topienia wlewków aluminiowych i stopów pośrednich najpierw załaduj aluminium, a następnie dodaj stop pośredni.
(2) Podczas wytapiania za pomocą prefabrykowanych wlewków stopowych, najpierw załaduj prefabrykowane wlewki stopowe, a następnie dodaj wymagane ilości aluminium i stopów pośrednich.Gdy materiał pieca składa się z materiału pieca i wlewków aluminiowych, największa część materiału pieca jest najpierw topiona.
(4) Gdy piec ma wystarczającą pojemność, aby załadować kilka pieców jednocześnie, należy go najpierw załadować razem ze składnikami zbliżonymi do temperatury topnienia.
(5) Piece podatne na spalanie io niskich temperaturach topnienia, takie jak magnez i cynk, należy dodać na końcu.
(6) W przypadku topienia ciągłego część ciekłego aluminium powinna pozostać w tyglu, aby przyspieszyć topienie następnego pieca.
(7) Przykrywając stop, stop należy dodać, gdy materiał pieca zacznie się topić.[1]
Proces
Edytuj głos
opłata
Podczas wytapiania kolejność i sposób załadunku materiału do pieca dotyczą nie tylko czasu wytopu, ubytków przy spalaniu metalu, zużycia ciepła, ale także wpływają na jakość wytopu metalu i żywotność pieca.Zasady ładowania to:
1, kolejność ładowania materiału pieca powinna być rozsądna.Prawidłowe ładowanie zależy od rodzaju i stanu dodawanego materiału do pieca, biorąc pod uwagę największą prędkość topnienia, minimalne straty spalania i dokładną kontrolę składu chemicznego.
Podczas załadunku najpierw małe lub cienkie kawałki odpadów, wlewki aluminiowe i duże kawałki materiału w środku, a na końcu montowany stop pośredni.Temperatura topnienia jest łatwo utleniana przez stop pośredni w dolnej i środkowej warstwie.Załadowany materiał pieca powinien być równomiernie rozłożony w basenie topiącym, aby zapobiec jego obciążeniu.
Drobny lub arkuszowy materiał jest montowany na dolnej warstwie basenu topiącego, co zmniejsza uszkodzenia spowodowane poparzeniem, jednocześnie chroniąc korpus pieca przed bezpośrednim uderzeniem dużymi kawałkami materiału.Stopy pośrednie mają wysokie temperatury topnienia, takie jak stopy AL-NI i AL-MN o temperaturze topnienia 750-800 stopni C, montowane na górnej warstwie, ze względu na wysoką temperaturę górną w piecu łatwe do topienia, ale także pełne czas się rozprzestrzenić;
Materiał pieca jest wyrównany, prędkość topnienia jest podobna do tej, aby zapobiec ciężkiemu, spowodowanemu miejscowym przegrzaniem metalu.
Materiał pieca powinien być raz do pieca, dwa lub więcej karmienia zwiększą wtrącenia niemetaliczne i zawartość gazu.
2, dla wysokich wymagań jakościowych produktu (w tym odkuwek, odkuwek formowych, pustych dźwigarów i profili belek itp.) Materiał pieca oprócz powyższych wymagań dotyczących załadunku, przed załadunkiem należy wsypać do basenu topialnego 20-30 kg stopionego proszku , w procesie pieca do nakładania warstwy stopionego proszku pieca, co może poprawić czystość korpusu pieca, ale także zmniejszyć straty.
3, ładowanie pieca elektrycznego, należy zwrócić uwagę na maksymalny punkt materiału pieca od odległości drutu oporowego nie może być mniejszy niż 100 mm, w przeciwnym razie łatwo spowodować zwarcie.
topnieć
Po zakończeniu pieca nagrzewa się.Topienie to proces przemiany ciała stałego w ciecz.Jakość tego procesu ma decydujący wpływ na jakość produktu.
A, nadpisywanie
Wraz ze wzrostem temperatury pieca podczas topienia, zwłaszcza gdy materiał pieca zaczyna się topić, warstwa tlenku pokryta metalową zewnętrzną powierzchnią może łatwo pękać i stopniowo tracić swoje działanie ochronne.W tym czasie gaz łatwo zaatakować, powodując dalsze utlenianie metalu wewnętrznego.A stopiona ciecz lub przepływ cieczy do dna pieca, gdy krople lub płyn wpłyną na dno basenu, jego powierzchnia warstwy tlenku zostanie zmieszana ze stopem.Dlatego też, aby zapobiec dalszemu utlenianiu metalu i zredukować warstewkę tlenkową do wytopu, gdy materiał pieca mięknie i zapada się, należy odpowiednio posypać metalową powierzchnię warstwą sproszkowanej powłoki wytopu, której ilość może być widoczne w tabeli.Zmniejsza to również wdychanie metalu podczas topienia.
B, miedź, cynk
Gdy materiał pieca topi się część, wlewki cynkowe lub płyty miedziane mogą być równomiernie dodawane do cieczy, tak że stopiony materiał w basenie do topienia może po prostu zatopić wlewki cynkowe i płyty miedziane.
Należy podkreślić, że temperatura topnienia płyty miedzianej wynosi 1083 stopni C, a miedź rozpuszcza się w stopionym stopie aluminium w zakresie temperatur topnienia stopu aluminium.Dlatego też, jeśli miedziana płytka zostanie dodana zbyt wcześnie, stop nie może jej pokryć, co zwiększy obrażenia od spalania miedzianej płytki, a jeśli zostanie dodana zbyt późno, miedziana płytka zbyt późno, aby się rozpuścić i dyfundować, wydłuży czas czas topnienia, mający wpływ na kontrolę składu chemicznego stopu.
Podczas wytapiania pieca elektrycznego staraj się unikać wymiany taśmy oporowej, aby zapobiec wpadaniu brudu do wytopu i zanieczyszczeniu metalu.
C, wymieszaj stopu
Podczas procesu topienia należy zachować ostrożność, aby zapobiec przegrzaniu stopu, zwłaszcza gdy temperatura pieca wynosi 1200 stopni C, gdy piec na gaz ziemny (lub piec gazowy) topi się, co jest podatne na lokalne przegrzanie w tak wysokiej temperaturze.Z tego powodu, gdy materiał pieca topi się, wytop powinien być odpowiednio wymieszany, aby temperatura kąpieliska była równomierna, ale również sprzyjała przyspieszeniu topnienia.
Marynować i wymieszać
Gdy materiał pieca został całkowicie stopiony w basenie do topienia, a temperatura topnienia osiągnie temperaturę topnienia, to znaczy, można usunąć dużą ilość żużla utleniającego unoszącego się na powierzchni stopu.
A, kieszonkowcy
Przed żużlem należy najpierw równomiernie posypać roztopiony sproszkowany stop, aby separacja żużla i metalu, sprzyjająca kradzieży kieszonkowej, mogła wydobyć mniej metalu.Żużel wymaga gładkości, aby zapobiec przedostawaniu się żużla do topienia.Żużel musi być dokładny, ponieważ obecność żużla zwiększy zawartość gazu w stopie i zabrudzi metal.
B, magnez plus radon
Po żużlu wlewki magnezu można dodać do stopionej masy i pokryć Proszkiem 2, aby zapobiec spaleniu magnezu.Aby zapobiec zatruciu radonem, podczas dodawania radonu należy nosić maskę.Ponadto żużel, który marynuje po dodaniu, należy spiętrzać w specjalnym miejscu składowania lub poddać specjalnej obróbce.
C, mieszając
Przed pobraniem próbek, po dostosowaniu składu chemicznego, należy na czas wymieszać.Celem jest, aby skład stopu był równomiernie rozłożony, a temperatura w topieli była stała.Może się to wydawać niezwykle prostą operacją, ale jest to ważny proces w tym procesie.Ponieważ niektóre gęstsze pierwiastki stopowe łatwo toną, a dodawanie pierwiastków stopowych nie może być całkowicie równomierne, co skutkuje stopieniem między górną i dolną warstwą, piec pomiędzy obszarami pierwiastków stopowych jest nierównomiernie rozłożony.Jeśli mieszanie nie jest dokładne (nie ma gwarancji wystarczająco długiego czasu i eliminacji martwych zakamarków), łatwo jest spowodować nierównomierny skład chemiczny wytopu.
Mieszanie powinno odbywać się płynnie i nie powinno mieszać zbyt wielu fal, aby zapobiec wnikaniu warstewki tlenku w stopiony materiał.
Dostosuj składniki
Podczas wytapiania skład stopu może się zmieniać z różnych powodów, co może spowodować, że rzeczywisty skład wytopu będzie znacznie odbiegał od wartości obliczenia składnika.Dlatego po stopieniu się pieca należy szybko przeanalizować pobieranie próbek w celu dostosowania składu zgodnie z wynikami analizy.
A, pobieranie próbek
Po całkowitym wymieszaniu stopu należy pobrać próbki do szybkiej analizy przedpiecowej w celu zbadania, czy skład chemiczny spełnia wymagania normy.Temperatura topnienia pieca w momencie pobierania próbek nie może być niższa niż graniczna temperatura topnienia.
Część próbki próbki do szybkiej analizy powinna być reprezentatywna, otwarty piec gazowy (lub piec gazowy) pobiera zestaw próbek na środku dwóch drzwi pieca, a piec elektryczny pobiera dwa zestawy próbek na środku połowy topnieć.Łyżka do próbek przed podgrzaniem próbki, w przypadku aluminium o wysokiej czystości i stopu aluminium, zapobiega to zanieczyszczeniu łyżki do próbek, próbka powinna być wykonana z łyżki do próbek ze stali nierdzewnej i pokryta farbą.
B, regulacja składu
Gdy wyniki szybkiej analizy nie odpowiadają wymaganiom składu stopu, skład należy skorygować – rozcieńczyć lub uzupełnić.
Po pierwsze, uzupełnienie.Szybkie wyniki analizy są mniejsze niż wymagania dotyczące składu chemicznego stopu, gdy zachodzi potrzeba ponownego nawodnienia.Aby pasza była dokładna, należy ją obliczać według następujących zasad:
1, najpierw oblicz ilość mniej, a następnie oblicz więcej;
2, najpierw policz zanieczyszczenia, a następnie pierwiastki stopowe;
3, najpierw oblicz środkowy stop niskich składników, a następnie oblicz pośredni stop wysokich składników;
4, ostateczna liczba nowych metali
Po drugie, rozcieńczyć.
Wyniki szybkich analiz są wyższe niż krajowe normy składu chemicznego, normy dostawy itp., gdy górna granica wymaga rozcieńczenia.
Pierwiastki stopowe powyżej standardowego składu chemicznego w czasie rozcieńczania należy wypłukać do górnej granicy zawartości pierwiastków stopowych poniżej wymagań normy.
Zgodnie z wieloletnią praktyką produkcyjną zakładu przetwórstwa aluminium w Chinach, normy dotyczące stopów aluminium zostały opracowane w celu uzyskania dobrych właściwości odlewniczych i mechanicznych tych stopów.Z tego powodu, po rozcieńczeniu, skład chemiczny wymagany do zbliżenia się lub spadnięcia poniżej standardowej górnej granicy składu chemicznego w instalacji elementu jest na ogół wypłukiwany.
C, dostosuj kompozycję, zwróć uwagę na sprawę
1, próbka z metareprezentantem.Dodaje się bezpretensjonalne próbki, niektóre pierwiastki mają dużą gęstość, powolną prędkość dyfuzji lub są łatwe do częściowego nakładania warstw.Dlatego przed pobraniem próbki należy dokładnie wymieszać w celu ujednolicenia jego składu, ze względu na wysoką temperaturę powierzchni kąpieli refleksyjnej pieca, niską temperaturę dna pieca, brak wpływu ciepła na rozprzestrzenianie się, pobieranie próbek przed wielokrotnym mieszaniem, każdy czas mieszania musi nie mniej niż 5min.
2, miejsce pobierania próbek i metody działania powinny być rozsądne.Ze względu na dużą i głęboką rozlewisko pieca refleksyjnego, mimo że przed pobraniem próbek wykonuje się wiele mieszań, skład każdej części basenu topialnego nadal wykazuje pewne odchylenie, dlatego próbkę należy pobierać w połowie najgłębsza część środkowej części basenu topliwego.
Próbki powinny być w pełni ogrzane i suche przed pobraniem próbek, pobieranie próbek, gdy metoda działania jest prawidłowa, tak aby próbka spełniała wymagania, w przeciwnym razie próbka ma pory, żużel lub nie spełnia wymagań, spowoduje błąd w szybkiej analizie.
3, temperatura pobierania próbek powinna być odpowiednia.W przypadku niektórych gęstych pierwiastków prędkość dyfuzji rozpuszczania wzrasta wraz z temperaturą.Jeśli temperatura stopu jest niska przed pobraniem próbki, chociaż po wielu mieszaniu, jej szybkość dyfuzji rozpuszczania jest nadal bardzo niska, w tym czasie pobrana próbka jest nadal niereprezentatywna, więc próbkę należy kontrolować, zanim temperatura stopu będzie odpowiednio wyższa.
4, napełnianie i rozcieńczanie są zwykle stosowane w przypadku stopów pośrednich, należy unikać temperatury topnienia, która jest wyższa i trudniejsza do stopienia nowych materiałów metalowych.
5, ilość uzupełnień i rozcieńczeń w założeniu zapewnienia pierwiastków stopowych powinna być mniejsza i lepsza.A przy rozcieńczaniu należy wziąć pod uwagę pojemność pieca i czy łatwo jest rozcieńczyć odpowiednią operację.
6, jeśli rozcieńczenie jest duże, powinny być również wypełnione innymi pierwiastkami stopowymi, powinny zawierać zawartość tych pierwiastków stopowych nie mniejszą niż odpowiednie normy lub wymagania.
rafinacja
Zdecydowana większość produkowanych przemysłowo stopów aluminium nie ma już procesu rafinacji gazowej stali w piecach do wytapiania, ale opiera się głównie na rafinacji w piecach statycznych i oczyszczaniu stopu w trybie on-line, niektóre zakłady obróbki aluminium nadal posiadają piece do wytapiania, których celem jest poprawa czystość stopu.Te metody rafinacji można podzielić na dwie kategorie: rafinacja gazowa i rafinacja w stanie stopionym.
Pieczony
Gdy stop jest rafinowany, a żużel powierzchniowy jest usuwany, stopiony metal można wprowadzić do pieca statycznego w celu odlewania, gdy temperatura jest odpowiednia.
Wyczyść piekarnik
Piec ma całkowicie usunąć pozostały żużel z pieca.Ilekroć metal wychodzi, przeprowadzany jest piec.Podczas konwersji stopu, zwykłe produkty ciągłej produkcji 5-15 pieców, specjalne produkty do każdej produkcji pieca, na ogół do przeprowadzenia dużego pieca.Podczas czyszczenia pieca należy równomiernie wsypać do pieca warstwę sproszkowanego wytopu, a temperatura pieca powinna wzrosnąć powyżej 800 stopni C, a następnie za pomocą trójkątnej łopaty należy całkowicie usunąć pozostały żużel ze wszystkich części pieca.[2]

 

Przykładowa wystawa

Nasze usługi obejmują wszystkie branże i docierają do wszystkich zakątków świata, możemy wykonać dla Państwa wszelkiego rodzaju produkty według Państwa projektu.